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早在“工业4.0”成为话题之前的2008年，施迈茨就推出了世界上第一款支持IO-LINK技术的真空发生器，也因此成为全球首家在4.0设备上集成传感器和执行器功能的真空产品制造商。这种超前的发展意识，与施迈茨30多年来在真空技术领域的领导地位不无关联，也一再印证了施迈茨家族对于可持续发展理念的执行。
在施迈茨，所有的IO-LINK智能型真空元器件产品都带有一个“i”字“小尾巴”。而这些“小尾巴们”已经开始陆陆续续在全球的智能型工厂里投入使用，它们为企业主带来的是直观的、立等可见的便捷与经济。
比如施迈茨的针式吸盘SNGi-AE：这是一款带有IO-LINK界面的吸盘，它被安装在蜘蛛手上，用于抓取纤维复合材料结构件。
在传统的这项工作流程中，每次更换吸具所花费的时间为12分钟，每个蜘蛛手上安装了15个针式吸盘。按照每天更换一次吸盘的速率来看，每个工作日内因此而产生的宕机将消耗掉企业主600欧的成本（50欧/分钟），若一年有300个工作日，这将为企业主带来18万欧的成本浪费。
如今，施迈茨的IO-LINK针式吸盘SNGi-AE替代了之前的传统型吸盘，管理者可以直接在控制层设置、更改吸盘参数，并即时、准确的读取到吸盘冲程等过程数据，搬运系统维护起来不仅更加方便，更重要的是，避免了传统模式下，这每日短短12分钟造成的巨大浪费。而企业主只是更换了真空吸盘，却大大扩张了企业的利润空间。
除了SNGi-AE针式吸盘，施迈茨还提供其他IO-LINK智能真空元器件，其中包括：
▪SCPi/SMPi标准真空发生器
▪SXPi/SXMPi高性能真空发生器
▪Vsi 真空/压力传感器
对于所有的施迈茨IO-LINK真空元器件而言，除了可以实现基本的产品识别信息和产品参数读写， 还可以为用户提供详细的过程数据(吸气状态、吹气状态、吸气指令等)和维护数据(真空值、节气功能、阀值点等)。
通过IO-Link Master设备以及控制器，使用了施迈茨IO-LINK真空元器件的管理者可以读取，分析并调整生产中参与到控制的数据和参数，从而实现诸如能耗监控、事件监控、预见性维护等附加实用功能。
此外，施迈茨的智能型产品都集成了NFC近场通讯功能， 用户只需将移动设备(如智能手机)靠近它们，即可实现对现场产品参数的读取和监控，方便了用户对现场问题的排查。
讲到这里，我们的两期关于工业4.0的话题也接近尾声。尽管，近十年来，“工业4.0”在当下的大多数中国制造商眼里，更像是一个略显浮夸的先驱概念，相较普及，这一概念的推广更偏向于示范性而非普遍性。但任何一场革命的启动，从来都始于无数次观望引发的点滴效仿。而施迈茨作为真空领域里30年多年来的领导品牌，不仅愿意做一个发起者，更愿意参与到它的传承与发展中。
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